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在山西省第十一次党代会上，骆惠宁书记在报告中就转变产业结构提出，实施战略性新兴产业培育、能源产业创新、传统优势产业提质、现代服务业发展、特色现代农业增效和“双创”孵化新产业新业态“六大工程”，构建具有鲜明省情特点的支撑多元、布局合理、链条高端的现代产业体系。他强调,只要我们持续推进“六大工程”，就一定能使战略性新兴产业加快壮大，传统产业再造新优势，部分产业达到全国一流水平，山西在全国产业版图中的地位不断提升，为振兴崛起奠定坚实基础!

那么，这“六大工程”是什么内容呢?与之相关的产业现状如何?通过实施这些工程要重点解决哪些问题?下一步又如何操作?就此，本网推出“实施六大工程，构建山西现代产业体系”系列文章，对此进行梳理和分析。敬请垂注。

“实施六大工程，构建山西现代产业体系”聚焦之三

老树新花：山西传统优势产业的新使命

实施传统优势产业提质工程。紧盯同行业最高水平，持续加大技术改造力度，淘汰低端、提升中端、发展高端。下大力气推动“山西智造”，实施中国制造2025山西行动纲要，发展先进装备制造业，明显提升自主设计水平和系统集成能力。焦化产业加快实现“以焦为主”向“以化为主”转变，提高产品附加值。钢铁、铝等冶金产业推进精深加工。发挥军工企业技术优势，提高军民协同创新能力，建设军民融合产业基地。因地制宜发展轻工业，逐步解决轻重工业比例严重失衡问题。

——摘自山西省第十一次党代会报告

对山西许多传统优势产业而言，纵然有产业资历长、产品有一定市场基础等优势，但在新兴产业的追赶下，昨日的优势有可能成为今天的劣势。

所以，山西要实施传统优势产业提质工程，以期这些产业借助信息化融合、加大科技投入和自主创新等手段，老树开新花，掌握市场主动权。

山西“智”造：传统装备制造业的新目标

2016年7月，太重集团成功中标三峡集团福建海上风场项目。

之所以能在多家中外竞争对手中胜出，是因为该集团已经拥有世界先进的智能化独立变桨控制技术，可以根据风力风速的变化，自行独立调整每个风叶的角度，保证整个风机的载荷平衡。所以，中标也就功到自然成。

这个例子在山西传统装备制造业虽不是唯一，但也不多。原因就是我省装备制造业发展水平总体偏低，依然存在传统思想观念不新、创新意识不强、协作配套不够、产品质量不优、高端人才不足等矛盾和问题。

为解决这一问题，2016年7月山西出台了《中国制造2025山西行动纲要》。其中提出发展先进装备制造业的战略方向，涉及轨道交通装备、新能源汽车、节能环保装备、煤机装备、煤层气装备、煤化工装备、农机装备、基础工艺装备和智能制造装备共9大类。

从这个分类看，传统装备制造业要利用自己的优势，发展战略性新兴产业。问题在于，这些企业与新建的企业不一样，传统模式占主导地位，在这个基础上转型升级就比较困难。但是，一些企业的做法也提供了样板，可资借鉴：

案例1：与信息化融合，提升企业“智商”。2016年8月，工信部发布“中国制造2025”优秀责任实践案例，太钢集团“信息化和工业化融合”实践案例入选。其意是说，太钢集团把信息技术和工业制造技术相结合，在产品研发、制造、服务全周期管控、企业智能管控、产业链以及环境经营等方面全力实现数字化和集成化，信息化的触角已延伸到了太钢生产生活的各个环节，已经实现了一体化产销体系、经营绩效分析管理、供应链管理等多方面数字化，成为推进钢铁“智能制造”的领军者。

案例2：与军工企业融合，提升企业研发实力。晋西工业集团作为军工企业，铁路车轴规模的市场份额位居亚洲第一，占据全球5%，货车国内市场占有率超过三分之一;在高铁车轴国产化关键技术方面取得突破，相关产品已经过专业验证。晋西工业集团将充分发挥自身优势，联合太重集团等企业，加强上下游资源整合，形成我省轨道交通领域产业链条和研发产业化基地。推动实现高铁车轴国产化进程。

以上案例所昭示的，就是传统装备制造业要借山西发展信息产业之机，军工企业之便，与其有机相融，强强联合，将会逐步由制造向“智”造转变。

焦化产业要以“化”为主，冶金产业要重视精深加工

依托丰富的煤资源，山西的焦化产业具有传统优势。但是“焦”大“化”小，产品附加值不高。

那么，焦化产业如何加快实现“以焦为主”向“以化为主”转变的步伐呢?

办法是以焦炉煤气、煤焦油为起点，在化工产品上做文章：

鼓励山西焦化、同煤集团等焦化企业，发展起点高、规模大、节能环保效果好的焦炉煤气制甲醇生产线，继续向甲醇制烯烃、芳烃、汽油等下游产品方向发展，进一步延伸焦炉煤气综合利用产业链。

同时，促进煤焦油深加工向精细化发展。以现已形成的煤焦油加工装置为基础，引导省内煤焦油加工企业资源共享、分工协作，各有侧重、特色发展，各自做大做精一个或几个产品链。其中，积极发展洗油、酚油、萘油、蒽油等馏分的后续精细加工化学品，重点推进沥青制针状焦及超高功率石墨电极、特种炭黑、核石墨、沥青基碳纤维等高附加值碳素材料，促进其形成规模化生产能力。推动粗苯精制，重点发展顺酐、噻吩及其衍生物、己二酸、己内酰胺等精深加工产品，延伸发展尼龙系列、新型工程塑料等新材料产业，实现苯下游精细化工快速发展。

到2020年，全省形成500万吨焦炉煤气制甲醇、50亿立方米焦炉煤气制天然气、300万吨以上煤焦油加工和100万吨以上粗苯精制能力。

在山西冶金行业中，钢铁产业积累了一定规模，山西致力于打造太原、临汾、吕梁、运城、晋东南五大千万吨级钢铁基地，要求太钢集团等钢企延伸产业链条，优化品种结构，以发展高强高韧和专用特种钢材、精密带钢、取向硅钢、无取向硅钢为方向，做好精深加工。

在铝产业上，发挥铝土矿——氧化铝-——电解铝-——铝深加工全产业优势，突破铝合金板材新型轧制技术，发展高强度、高韧性、耐腐蚀铝合金型材。到“十三五”形成3—5家铝产业链配套的大型企业集团。

发展高性能镁合金材料、高性能铜合金带、引线框架、航空航天及军工用铜、镁材料等，拓展汽车、轨道交通、军工等领域应用。重点推进实施中条山有色、银光镁业等企业发展原镁生产和镁深加工项目。到“十三五”形成3—5家原镁生产、配套镁合金深加工产品生产的大型企业集团。

山西还以稳定铜的采选冶为基础，以延伸铜产业链为发展方向，布局了运城和太原铜产业基地，发展高性能铜合金、压延铜箔、挠性覆铜板等深加工产品，重点推进实施中条山有色铜矿采选、铜冶炼以及阴极铜和铜材加工项目。

同时，发挥晋西春雷军工民品铜合金板带生产技术的互融性，发展IC封装用高性能铜合金带、大规模集成电路引线框架、铜镍硅合金、汽车、高铁、军工航天、新能源LED用铜等产品。

发展轻工业，让重工业不再过“重”

说起山西的轻工业，许多山西人总要感叹：能源重化工基地发展多年，轻工业却没跟上发展。华杰电子表、海棠洗衣机、春笋牌电视等产品早没啦!

为逐步解决轻重工业比例严重失衡问题，山西提出，依托祁县和闻喜两大日用玻璃基地，重点推广彩绘、刻花、堆花、描金等工艺，重点开发耐热玻璃、无铅水晶玻璃制品，推广玻璃瓶罐轻量化，形成产、供、销及展览、旅游于一体的玻璃工业园区。

依托朔州、晋城、阳泉等地的陶瓷工业园区的资源、能源和产业基础优势，重点发展骨质瓷、强化瓷和艺术瓷等产品。

依托太原、晋中、运城等地区的资源和产业基础优势，重点发展薄页纸、生活用纸、包装装潢用纸和特种纸产业，鼓励造纸产品向低量化、高品质目标发展。

加快塑料产业绿色改造升级，建设太原、长治、运城塑料产业集群。

通过这些办法，到2020年，全省轻工业主营业务收入达到500亿元，年均增长14%。

沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。企业家们只要扎扎实实地在传统产业提质工程上下功夫，这一产业定会老树开新花!